生物质颗粒机是通过环模和压辊(或环模)运动过程中产生的挤压和摩擦力作用，在造粒腔体内高温高压环境下将秸秆、木屑或稻壳等原料压实并挤压出模孔，密度较大的成型燃料。

　　卧式颗粒机和立式颗粒机的工作原理是颗粒机环模和压辊，技术采用单环模+压辊，立式颗粒机的物料从上部喂入，卧式颗粒机物料则从前端垂直喂入(借助风机力量)垂直布置。

　　环模颗粒机制造的颗粒具有更大的密度和更光滑的表面，卧式环模颗粒机的使用寿命较平模颗粒机相对长些。卧式颗粒机同时也具有对原料含水率适应性相对较高的优势，一般可以适应20%～15%的原料正常造粒，而且环模和压辊等关键部件的维修保养方便，打开外罩进行环模和压辊的调整。

　　颗粒机制粒时应先查看原料的干湿度，要求含水率15%左右，在制粒过程中风选中不易成团，木屑颗粒机出产值，有水分时要进行处置，暴晒或者烘干之后在制粒。木屑颗粒机出产能力越大。

　　不同原材料加工出来颗粒燃料热值也不相同，其中玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、加工出来的热值相对较低，秸秆颗粒中花生壳的燃料热值相对高些，灰分越低热值越高，燃烧性能也越好。

　　环模颗粒机的颗粒产量要比平模颗粒机产量高，环模颗粒机物料垂直进料制粒仓，压辊总成360度旋转，成品颗粒从四周被挤压出来，总体来说这款机器的产量还是相当可观的，长时间工作运行稳定。环模颗粒机设计独特结构合理，可以压制各种木屑，树枝，生活垃圾，秸秆等物料。

　　郑州中恒机械设备主打产品有：生物质颗粒机，生物质压块机，破碎机，颗粒燃烧机等生物质颗粒全套设备，公司主推产品卧式环模生物质颗粒机，是引进德国的先进技术不断的深入研究与创新、并优于德国技术开发出了新一代的卧式生物质颗粒机能适应各种地区不同种类的生物质原料，如各种木屑、竹屑、花生壳、稻壳、秸秆、农林废弃物等。